淮安環境工程公司教您如何高效利用有機廢氣凈化回收裝置！

今天淮安淮安環境工程公司主要帶大家了解如何高效利用有機廢氣凈化回收裝置！在拋丸過程中，撒落下來的丸塵混合物經室體漏斗及縱向螺旋輸送匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器進行丸塵分離，分離后的彈丸落入分離器料斗中，經輸丸管道送至各拋丸器循環使用。工作中產生的塵埃由抽風管送人除塵系統，經進化后的潔凈空氣排放到大氣中，顆粒狀被除塵器捕捉搜集。

經拋丸后的鋼材被送人清理室，清丸輥刷將其表面的殘留彈丸清掃干凈，再采用強力風全方位尾吹，工件表面被清理干干凈凈，具備噴漆的潔凈標準。

輥道通常為圓柱形，兩端有軸承座，輥道間距為500~750mm，在噴涂工作完成之后，為了防止與輥道接觸一面的油漆受到破壞，對輥道的結構形式有特殊的要求，所以一般輥道與鋼板接觸部位不會產生大面積的車間底漆損傷，受到影響很小。

不論采用何種方式加熱，均應使鋼板溫度保持在40℃左右，溫度太低，不利于除去水份、油污，后道噴涂底漆的干燥，溫度太高，多耗能量，造成油漆干燥過程中起泡的弊病。

在鋼材加工成工件后合攏成整體時，要進行涂裝所作的鋼材表面處理，稱之為“二次除銹”，但一般不采納此種方法。

其中要獲得高效率、高質量的自動流水作業，目前還只有拋丸處理方式。

正常磨損階段，磨損速度緩慢，機械設備處于較好的技術狀態。應注意維護保養，采用正確的操作技術和使用規程，加強點檢，預防偶發故障劣化，盡量延長該階段的使用時間。

隨著粗糙表面被磨平，失效零件被更換，安裝經過磨合調整，操作者逐漸熟悉設備，設備的磨損速度逐漸減小。